1. परियोजना का पृष्ठभूमि

झोंगडिंग समूह एक घरेलू पेशेवर ऑटोमोबाइल बॉडी लॉक निर्माता है, जिसके उत्पाद कई स्वतंत्र और संयुक्त उद्यम ऑटोमोबाइल कंपनियों को आपूर्ति किए जाते हैं। इलेक्ट्रॉनिक लॉक उत्पादों की लोकप्रियता के साथ, उत्पाद के भागों की सटीकता बढ़ गई है और असेंबली की सटीकता की आवश्यकताएं अधिक हो गई हैं। मूल मैनुअल असेंबली मोड की दक्षता कम है, संगतता खराब है, सीलिंग और जीवन प्रदर्शन अस्थिर है, और यह ऑर्डर के वृद्धि तथा गुणवत्ता उन्नयन की मांग को पूरा नहीं कर पाता है।

2. मुख्य दर्द बिंदु

1. भाग छोटे होते हैं और उन्हें असेंबली की उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है। मैनुअल असेंबली कठिन है, दोष दर अधिक है, और उत्पादन क्षमता बढ़ाना मुश्किल है;

2. लॉक बॉडी सीलिंग, ऑन-ऑफ प्रदर्शन और स्थायित्व जैसे परीक्षण मैनुअल सैंपलिंग पर निर्भर हैं, जिससे निरीक्षण चूक का जोखिम अधिक होता है और बाद में बार-बार शिकायतें होती हैं;

3. उत्पाद के कई मॉडल हैं, और मैनुअल मॉडल परिवर्तन तथा समायोजन धीमा है, जिससे बहु-विविधता और छोटे बैच ऑर्डर स्वीकार करना मुश्किल होता है;

4. असेंबली डेटा का कोई व्यवस्थित रिकॉर्ड नहीं है, गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का सटीक ट्रेस नहीं होता है, और गुणवत्ता अनुकूलन के लिए कोई डेटा समर्थन नहीं है।

3. समग्र समाधान

गुआंगके इंडस्ट्री ने इलेक्ट्रॉनिक लॉक की सटीक असेंबली की विशेषताओं के आधार पर एक रैखिक पूर्ण स्वचालित असेंबली लाइन समाधान का अनुकूलन किया है। यह कंपोनेंट लोडिंग से लेकर तैयार उत्पाद के अनलोडिंग तक की पूरी प्रक्रिया में मानवरहित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, कंपोनेंट लोडिंग के लिए कंपनी वाइब्रेटिंग प्लेट सटीक लोडिंग + विजुअल पोजिशनिंग करेक्शन तकनीक को अपनाता है, रोबोट सटीक असेंबली और मल्टी-स्टेशन ऑनलाइन निरीक्षण के साथ मिलाकर, असेंबली सटीकता और उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है और बहु-मॉडल के तेजी से परिवर्तन का समर्थन करता है।

4. समाधान का मुख्य विन्यास

1. सटीक लोडिंग और विजुअल पोजिशनिंग

माइक्रो भागों को वाइब्रेटिंग प्लेट का उपयोग करके क्रमबद्ध तरीके से लोड किया जाता है, और विजन सिस्टम द्वारा पोजिशनिंग और करेक्शन किया जाता है, जिससे भागों की सटीक दिशा और स्थिति सुनिश्चित होती है। असेंबली सटीकता का आरंभ से ही ख्याल रखा जाता है, और त्रुटियों तथा चूक को खत्म किया जाता है।

2. रोबोट सटीक असेंबली यूनिट

मुख्य असेंबली प्रक्रिया में उच्च सटीकता वाले रोबोट ऑपरेशन का उपयोग करके शेल असेंबली, वाल्व कोर असेंबली, मोटर प्रेस-फिटिंग और अन्य प्रक्रियाएं पूरी की जाती हैं। प्रेस-फिटिंग फोर्स और स्ट्रोक की वास्तविक समय की निगरानी की जाती है, और डेटा स्वचालित रूप से अपलोड और ट्रेस किया जाता है।

3. बहु-आयामी ऑनलाइन डिटेक्शन सिस्टम

इंटीग्रेटेड ऑन-ऑफ प्रदर्शन परीक्षण, लॉक बॉडी सीलिंग परीक्षण, प्लग-इन और पुल-आउट फोर्स परीक्षण, महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं का पूरी तरह से ऑनलाइन निरीक्षण किया जाता है, और अयोग्य उत्पादों को स्वचालित रूप से डायवर्ट और खत्म किया जाता है, जिससे फैक्ट्री उत्पादों की विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

4. मॉड्यूलर त्वरित परिवर्तन डिजाइन

टूलिंग और फिक्स्चर स्टैंडर्डाइज्ड और मॉड्यूलर हैं। उत्पाद मॉडल बदलने के लिए केवल टूलिंग और प्रोग्राम बदलने की आवश्यकता होती है। डिबगिंग चक्र छोटा है, और यह इलेक्ट्रॉनिक लॉक के कई मॉडल के साथ एक ही लाइन पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

5. पूरी प्रक्रिया का डेटा ट्रेसेबिलिटी

एक उत्पाद के साथ एक ट्रेसेबिलिटी कोड बांधा जाता है, और असेंबली पैरामीटर्स तथा निरीक्षण डेटा पूरी प्रक्रिया में संरक्षित रहते हैं। गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को प्रक्रियाओं और मटेरियल बैचों में सटीक रूप से खोजा जा सकता है, जिससे गुणवत्ता को लगातार अनुकूलित करने में मदद मिलती है।

5. परियोजना के कार्यान्वयन के परिणाम

1. उत्पादन दक्षता 40% बढ़ी: पूरी प्रक्रिया में स्वचालित ऑपरेशन, एक शिफ्ट की उत्पादन क्षमता 40% बढ़ी, फ्रंट-लाइन असेंबली कर्मचारियों की संख्या 60% कम हुई, और श्रम लागत में काफी कमी आई;

2. असेंबली की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ: असेंबली दोष दर 85% तक कम हुई, सील निरीक्षण में लीक शून्य है, उत्पाद की संगतता में बहुत सुधार हुआ, और बाद में शिकायत दर में काफी कमी आई;

3. लचीली अनुकूलन क्षमता बढ़ी: उत्पाद परिवर्तन का समय 70% तक छोटा हुआ, विभिन्न मॉडल के लिए इलेक्ट्रॉनिक लॉक के ऑर्डर का तेजी से जवाब दिया जा सकता है, और बाजार में स्वीकृति क्षमता बढ़ी;

4. गुणवत्ता प्रबंधन का डिजिटाइजेशन: पूरी प्रक्रिया का डेटा ट्रेसेबल है, गुणवत्ता अनुकूलन को डेटा समर्थन मिलता है, और उत्पाद की उत्पादकता लगातार स्थिर रूप से सुधरती रहती है।

6. ग्राहक मूल्य और मूल्यांकन

स्वचालित उत्पादन लाइन के चालू होने के बाद, इसने झोंगडिंग समूह को इलेक्ट्रॉनिक लॉक असेंबली के लिए मैनुअल श्रम पर निर्भरता की दुविधा से मुक्त करने में मदद की। इसने उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता दोनों में सुधार किया, जिससे उद्योग में स्पष्ट प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बना। स्थिर उत्पाद गुणवत्ता ने ग्राहकों को कई कार कंपनियों के नए मॉडल के लिए निर्धारित परियोजनाओं को सफलतापूर्वक जीतने में भी मदद की, और व्यापार का पैमाना लगातार बढ़ता रहा।