1. परियोजना का पृष्ठभूमि

यह ग्राहक एक घरेलू पेशेवर प्लेट हीट एक्सचेंजर निर्माण उद्यम है, और इसके उत्पादों का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव थर्मल मैनेजमेंट और ऊर्जा भंडारण तापमान नियंत्रण के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। जैसे-जैसे ऑर्डर बढ़ते हैं, मूल प्लेट स्टैकिंग प्रक्रिया मैनुअल ऑपरेशन पर निर्भर है, जिसकी दक्षता कम है, सटीकता अस्थिर है और उत्पादन दर में बड़े उतार-चढ़ाव आते हैं। यह एक उत्पादन बाधा बन गया है, और स्वचालित स्टैकिंग उपकरणों को अपग्रेड करने की तत्काल आवश्यकता है।

2. मुख्य दर्द स्थान

1. मैनुअल स्टैकिंग की दक्षता कम है, एक शिफ्ट की उत्पादन क्षमता सीमित है, श्रम लागत अधिक है, और ऑर्डर के चरम मौसमों में उत्पादन क्षमता पर्याप्त नहीं है;

2. स्टैकिंग संरेखण सटीकता श्रमिक की कुशलता पर निर्भर है, उत्पाद की संगतता खराब है, और सीलिंग प्रदर्शन के उत्पादन में बड़े उतार-चढ़ाव आते हैं;

3. उत्पाद के कई विनिर्देश हैं, मैनुअल बदलाव और समायोजन धीमा है, और बहु-विविधता और छोटे बैच उत्पादन के लिए अनुकूलन करना मुश्किल है;

4. स्टैकिंग की गुणवत्ता पीछे की ओर निगरानी वाले परीक्षण के फीडबैक पर निर्भर है, जिससे समस्या की खोज में देरी होती है और रीवर्क लागत अधिक होती है।

3. समग्र समाधान

ग्राहकों के प्लेट हीट एक्सचेंजर उत्पादों की विशेषताओं के आधार पर, Guangke इंडस्ट्री ने एक पूरी तरह से स्वचालित प्लेट एक्सचेंज और स्टैकिंग असेंबली लाइन को अनुकूलित किया है। यह विजुअल पोजिशनिंग करेक्शन + सटीक मैकेनिकल लिमिट तकनीक का उपयोग करता है, जिससे प्लेट सामग्री के स्वचालित वितरण, सटीक स्टैकिंग, निरंतर दबाव कंपैक्शन और ऑनलाइन निरीक्षण की पूरी प्रक्रिया का स्वचालितीकरण संभव होता है, जिससे मैनुअल स्टैकिंग की सटीकता और दक्षता के दर्द स्थानों का प्रभावी रूप से समाधान होता है।

4. समाधान का मुख्य विन्यास

1. स्वचालित प्लेट सॉर्टिंग और लोडिंग: प्लेटों को स्वचालित रूप से सॉर्ट और लोड किया जाता है, प्लेटों की उपस्थिति और दिशा का विजुअल रूप से पता लगाया जाता है, और अयोग्य टुकड़ों को स्वचालित रूप से हटा दिया जाता है, जिससे आने वाली सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है;

2. विजुअल पोजिशनिंग सटीक स्टैकिंग: विजुअल पोजिशनिंग करेक्शन + सटीक पोजिशनिंग मैकेनिज्म का उपयोग करके, एक-एक करके सटीक स्टैकिंग की जाती है, संरेखण सटीकता ±0.1 मिमी है, और स्टैकिंग की संगतता अधिक है;

3. सर्वो निरंतर दबाव कंपैक्शन: सर्वो नियंत्रण प्रणाली निरंतर दबाव कंपैक्शन करती है, कंपैक्शन बल की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है, और डेटा स्वचालित रूप से रिकॉर्ड किया जाता है, जिससे असेंबली की तंगी सुनिश्चित होती है;

4. ऑनलाइन सीलिंग परीक्षण: तैयार उत्पादों की स्टैकिंग पूरी होने के बाद, एयर टाइटनेस परीक्षण एक साथ किया जाता है, जिससे सीलिंग प्रदर्शन का तत्काल मूल्यांकन किया जाता है, और अयोग्य उत्पादों को समय पर अलग कर दिया जाता है, जिससे रीवर्क लागत कम होती है;

5. कई विनिर्देशों के लिए लचीला अनुकूलन: मॉड्यूलर डिजाइन विभिन्न आकारों और प्लेटों की परतों वाले उत्पादों के तेजी से बदलाव का समर्थन करता है, जिससे बहु-श्रेणी उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुकूलन की जा सकती है;

6. डेटा ट्रेसेबिलिटी प्रबंधन: उत्पादन डेटा स्वचालित रूप से रिकॉर्ड किया जाता है, और प्रत्येक उत्पाद के स्टैकिंग पैरामीटर और परीक्षण परिणामों को ट्रेस किया जा सकता है, जिससे गुणवत्ता नियंत्रण को सुविधाजनक बनाया जा सकता है।

5. परियोजना के कार्यान्वयन परिणाम

1. उत्पादन दक्षता में 50% की वृद्धि: पूरी तरह स्वचालित स्टैकिंग ऑपरेशन से एक शिफ्ट की उत्पादन क्षमता 50% बढ़ती है, मैनुअल वर्क स्टेशनों को कम किया जाता है, और श्रम लागत में काफी कमी आती है;

2. स्टैकिंग सटीकता स्थिर और नियंत्रित: स्टैकिंग संरेखण सटीकता ±0.1 मिमी के भीतर स्थिर है, उत्पाद की संगतता में काफी सुधार हुआ है, और मैनुअल सटीकता के उतार-चढ़ाव की समस्या पूरी तरह से हल हो गई है;

3. उत्पाद की उत्पादन दर में बड़ा सुधार: ऑनलाइन निरीक्षण वास्तविक समय में किया जाता है, तैयार उत्पाद की सीलिंग उत्पादन दर बढ़कर 99.2% हो गई है, और रीवर्क लागत में काफी कमी आई है;

4. मॉडल बदलाव की दक्षता में काफी सुधार: कई विनिर्देशों वाले उत्पादों को तेजी से बदला जा सकता है, और बदलाव का समय 70% तक छोटा कर दिया जाता है, जिससे बहु-विविधता और छोटे बैच उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुकूलन की जा सकती है।

6. ग्राहक का मूल्य और मूल्यांकन

स्टैकिंग लाइन के उत्पादन में लगने के बाद, इसने प्लेट बदलने की प्रक्रिया में उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता की बाधाओं का सफलतापूर्वक समाधान किया है, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया है, ग्राहकों के ऑटोमोटिव और ऊर्जा भंडारण व्यवसाय के ऑर्डर के तेजी से वृद्धि का समर्थन किया है, और ग्राहकों के उत्पादन लाइनों के बाद के समग्र स्वचालित अपग्रेड के लिए परिपक्व अनुभव जमा किया है।