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लागू स्थितियाँ वाहन निर्माता, नए ऊर्जा वाहन कंपनियाँ और ऑटो पार्ट्स कंपनियाँ बॉडी निर्माण, अंतिम असेंबली और पार्ट्स प्रसंस्करण एवं असेंबली की पूरी प्रक्रिया को कवर करती हैं।
उत्पाद परिचय
मालवाहक वाहनों और वाणिज्यिक वाहनों के लिए पूरी उद्योग श्रृंखला स्वचालन समाधानों को कवर करता है, जिसमें वाहन एयर कंडीशनिंग HVAC, वाहन बैटरी थर्मल मैनेजमेंट, बॉडी इलेक्ट्रॉनिक्स और चेसिस कूलिंग पार्ट्स के लिए पूर्ण श्रृंखला असेंबली और परीक्षण उत्पादन लाइनें शामिल हैं। ऑटोमोटिव उद्योग में 12 वर्षों के तकनीकी अनुभव के आधार पर, यह OEMs के प्रथम श्रेणी के पार्ट्स आपूर्तिकर्ताओं और वाहन अंतिम असेंबली के लिए उपयुक्त है। यह गोलाकार लचीला परिवहन, रोबोट असेंबली, NVH/एयरटाइट/उच्च दबाव वाले पूर्ण आयामी निरीक्षण और RFID वाहन-स्तरीय ट्रेसेबिलिटी प्रणालियों को एकीकृत करता है, जिससे ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। यह यूटोंग, फावेर, यिनलून और सैनहुआ इंटेलिजेंट कंट्रोल जैसी प्रमुख कार कंपनियों और टायर 1 आपूर्तिकर्ताओं को सेवा प्रदान करता है। देश भर में छह प्रमुख क्षेत्रीय आउटलेट डिलीवरी और लैंडिंग सेवाएं प्रदान करते हैं।
मुख्य फायदों के मुख्य बिंदु
पूर्ण श्रेणी ऑटो पार्ट्स प्रक्रिया लाइब्रेरी | थर्मल मैनेजमेंट, बॉडी इलेक्ट्रॉनिक्स और चेसिस कूलिंग की सभी श्रेणियों को कवर करता है, जिससे ग्राहकों को प्रक्रिया विकास की दोहराव की आवश्यकता नहीं होती है; |
IATF16949 मानक के अनुसार पूर्ण प्रक्रिया ट्रेसेबिलिटी | एकल टुकड़े के पूरे जीवन चक्र के डेटा स्टोरेज, OEM ऑडिट आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से मेल खाता है; |
OEMs की संयुक्त और समन्वित R&D क्षमताएं | ग्राहकों के वाहन R&D विभागों के साथ मिलकर नए थर्मल मैनेजमेंट पार्ट्स उत्पादन लाइनों का विकास कर सकते हैं; |
देश भर में स्थानीयकृत डिलीवरी सेवाएं | छह प्रमुख सेवा क्षेत्र: पूर्वी चीन/दक्षिणी चीन/उत्तरी चीन/मध्य चीन/दक्षिण-पश्चिम/उत्तर-पश्चिम चीन, जहाँ नजदीक में ही स्थापना और डिबगिंग की सुविधा है; |
वाहन-स्तरीय उच्च वोल्टेज सुरक्षा निरीक्षण प्रणाली | नई ऊर्जा वाहनों के 300~800V उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन, तापमान वृद्धि और CAN FD संचार का पूर्ण परीक्षण करता है; |
मॉड्यूलर असेंबली डिलीवरी | ग्राहक पहले कोर असेंबली स्टेशन को उत्पादन में लगा सकते हैं, और क्षमता विस्तार के बाद निरीक्षण और रोबोटिक इकाइयों को जोड़ सकते हैं। |
मुख्य प्रणाली पैरामीटर तालिका
पैरामीटर आइटम्स | तकनीकी संकेतक |
अनुकूलित उत्पाद | वाहन HVAC, PTC हीटर, बैटरी मल्टी-वे वाल्व, चेसिस कूलिंग मॉड्यूल, बॉडी इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोलर, सीट/सनरूफ कंपोनेंट्स |
सार्वभौमिक उत्पादन चक्र | 140~360s/टुकड़ा, पार्ट्स की श्रेणी के अनुसार अनुकूलित |
नियंत्रण प्रणाली | सीमेंस S7-1500 सीरीज PLC, ऑटोमोटिव उद्योग के लिए विशेष 15-इंच इंडस्ट्रियल HMI |
ट्रेसेबिलिटी मानक | VIN कोड बाइंडिंग, एकल टुकड़े की RFID पूर्ण प्रक्रिया ट्रेसेबिलिटी और ≥10 वर्षों के लिए डेटा स्टोरेज का समर्थन करता है |
उच्च वोल्टेज परीक्षण रेंज | DC 12V/24V ईंधन वाहनों; 300~800V नई ऊर्जा वाहनों |
परीक्षण आइटम कवरेज | एयरटाइट, NVH, इलेक्ट्रिकल प्रदर्शन, इन्सुलेशन विरोधी वोल्टेज, टॉर्क और दृश्य दिखावे के पूर्ण आयाम |
सेवा कवरेज क्षेत्र | देश में 6 प्रमुख बिक्री और सेवा क्षेत्र हैं, और यांगत्ज़े डेल्टा के इंजीनियर दिन में 12 घंटे मौजूद रहते हैं |
उत्पादन लाइन विस्तार क्षमताएं | रोबोट, EOL अंतिम निरीक्षण, MES डॉकिंग स्टैंडर्ड विस्तार इंटरफ़ेस के लिए आरक्षित |
मुख्य कार्यों और मूल्यों का विस्तृत व्याख्या
ऑटो पार्ट्स की सभी श्रेणियों की लचीली स्वचालित असेंबली | मॉड्यूलर वर्कस्टेशन ईंधन वाहनों और नई ऊर्जा वाहनों के विभिन्न पार्ट्स के लिए अनुकूलित हैं। रोबोट हाउसिंग, पाइपलाइन और इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स को स्वचालित रूप से पकड़ता और असेंबली करता है। सर्वो बोल्ट टॉर्क को पदानुक्रमिक रूप से नियंत्रित करता है, चेसिस, एयर कंडीशनर और इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स के लिए अलग-अलग प्रक्रिया मानकों को पहचानता है। यह कई मॉडलों के सह-उत्पादन के साथ संगत है और कार कंपनियों के कई मॉडलों के समानांतर उत्पादन शेड्यूलिंग की आवश्यकताओं को अनुकूलित करता है। |
वाहन-स्तरीय बहुआयामी ऑफ़लाइन EOL निरीक्षण | उद्योग में विशेष परीक्षण इकाइयों का पूरा सेट एकीकृत करता है: NVH शोर निरीक्षण, ड्राई हाइड्रोजन माइक्रो-लीकेज निरीक्षण, CAN/LIN वाहन संचार सिमुलेशन, उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन विरोधी वोल्टेज, सुरक्षा बारिश परीक्षण; वाहन के परिचालन स्थितियों को पूरी तरह से पुनर्निर्मित करता है, इंस्टॉलेशन के बाद पार्ट्स के सभी प्रदर्शन को एक साथ सत्यापित करता है और बिक्री के बाद असामान्य शोर, रेफ्रिजरेंट लीकेज और उच्च वोल्टेज लीकेज दोषों को दूर करता है। |
OEM अनुपालन डिजिटल ट्रेसेबिलिटी प्रणाली | प्रत्येक कंपोनेंट को एक विशिष्ट बारकोड/RFID से बांधा जाता है, और अपस्ट्रीम कच्चे माल के बैच, असेंबली उपकरण, ऑपरेटर और सभी निरीक्षण डेटा के साथ समन्वयित किया जाता है। IATF16949 अनुपालन गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट स्वचालित रूप से उत्पन्न होती है। OEM एकल कंपोनेंट की पूरी फाइल को किसी भी समय वापस प्राप्त कर सकता है और ग्राहक के द्वितीय और तृतीय पक्ष गुणवत्ता ऑडिट को आसानी से पार कर सकता है। |
देश भर में स्थानीयकृत परियोजनाओं का कार्यान्वयन और डिलीवरी | जियांगसू और वुहान में पूर्ण स्वामित्व वाली सहायक कंपनियां और तियानजिन और गुआंगझोऊ में कार्यालय लोकल कार कंपनियों की परियोजनाओं के लिए जिम्मेदार हैं। उपकरण पहुंचने के बाद, स्थानीय इंजीनियर तेजी से साइट पर आकर स्थापना और डिबगिंग करते हैं, जिससे क्षेत्रों के बीच कर्मचारियों की तैनाती की आवश्यकता नहीं होती है और परियोजना कार्यान्वयन चक्र काफी छोटा हो जाता है। |
नए उत्पादों के संयुक्त अनुसंधान और विकास सेवाएं | ग्राहक के नए मॉडल के पार्ट्स विकास चरण के दौरान, हमारी तकनीकी टीम एक साथ असेंबली प्रक्रिया का डिजाइन करने और विशेष परीक्षण टूलिंग को अनुकूलित करने के लिए एक साथ हस्तक्षेप करती है। जब पार्ट्स बड़े पैमाने पर उत्पादित होते हैं, तो उन्हें सीधे परिपक्व स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ मिलाया जाता है, जिससे नए उत्पाद के बड़े पैमाने पर उत्पादन के परिचय चक्र को 60% तक छोटा किया जाता है। वाणिज्यिक मूल्य: ऑटो पार्ट्स के कारखाने और बिक्री के बाद विफलता दर 85% तक कम हो गई है, और उत्पादन लाइन की श्रम लागत 40% तक कम हो गई है; यह प्रमुख OEMs के एक्सेस समीक्षा मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है, ग्राहकों को ऑटोमोबाइल कंपनियों के आपूर्तिकर्ता प्रणाली में तेजी से प्रवेश करने में मदद करता है; स्थानीयकृत सेवाएं परियोजना बंद होने और डिबगिंग के लिए प्रतीक्षा को कम करती हैं, और उत्पादन क्षमता को पहले से उत्पादन में लगाकर लाभ पैदा करती हैं। |
सहायक सेवाएं और डिलीवरी गारंटी
1. शुरुआती चरण: नए उत्पाद पार्ट्स और कंपोनेंट्स के संयुक्त प्रक्रिया अनुसंधान और विकास, OEM मानक अनुपालन योजना का डिजाइन और वर्कशॉप उत्पादन लाइनों का 3D लेआउट प्लानिंग;
2. डिलीवरी चक्र: एक सामान्य पार्ट्स उत्पादन लाइन के लिए 60 से 90 कार्य दिवस, एक बड़ी एकीकृत वाहन असेंबली लाइन के लिए 120 कार्य दिवस;
3. कार्यान्वयन: कारखाने में वाहन प्रोटोटाइप का पूर्ण भार वाला प्री-टेस्ट → क्षेत्रीय इंजीनियरों द्वारा साइट पर स्थापना, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल और परीक्षण इकाइयों का संयुक्त डिबगिंग → 7 दिनों का लगातार पूर्ण भार वाला बड़े पैमाने पर उत्पादन का स्वीकार;
4. प्रशिक्षण: ऑटोमोटिव उद्योग में उत्पादन लाइन के संचालन पर पूर्ण प्रशिक्षण, टॉर्क/उच्च वोल्टेज निरीक्षण पैरामीटर कैलिब्रेशन, IATF ट्रेसेबिलिटी रिपोर्ट निर्यात और MES सिस्टम के संचालन और रखरखाव;
5. बिक्री के बाद: पूरी मशीन के लिए 1 साल की वारंटी, रोबोट, PLC और उच्च वोल्टेज निरीक्षण मॉड्यूल के लिए 2 साल की वारंटी; 4 घंटे की लिखित मांग प्रतिक्रिया, यांगत्ज़े डेल्टा में 12 घंटे और देश भर में 24 घंटे इंजीनियरों का साइट पर मौजूद रहना; जीवन भर के लिए ऑटोमोटिव-विशिष्ट परीक्षण खर्च वस्तुओं की सस्ती कीमत पर आपूर्ति और वार्षिक उत्पादन लाइन प्रक्रिया अनुपालन अपग्रेड निशुल्क।