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लागू उत्पाद: कार सीट असेंबली, सीट मोटर, विभिन्न छोटी और सूक्ष्म मोटर्स मुख्य कार्य: स्वचालित असेंबली, टाइटनिंग, प्रदर्शन परीक्षण, रूप जाँच समाधान के मुख्य बिंदु: स्थिर परिवहन और उच्च प्रक्रिया एकीकरण; उत्पाद असेंबली प्रक्रिया के अनुरूप अनुकूलित कार्य स्टेशन; ऑटोमोटिव पार्ट्स उत्पादन मानकों को पूरा करने वाली संपूर्ण गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली; उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालन का स्तर अनुकूलित किया जा सकता है
उत्पाद परिचय
यात्री कार सीट फ्रेम, फोम कुशन और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण वाले एडजस्टमेंट मॉड्यूल के लिए एकीकृत अनुप्रस्थ ऑटोमेटेड असेंबली लाइन फ्रेम लॉकिंग, मोटर असेंबली, स्लाइड रेल ड्यूरेबिलिटी टेस्टिंग, सीट एंगल इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल टेस्टिंग, उपस्थिति विजुअल क्वालिटी इंस्पेक्शन, RFID पैलेट साइक्लिक ट्रांसपोर्टेशन और सीमेंस PLC सेंट्रलाइज्ड कंट्रोल को स्वचालित रूप से पूरा करती है। यह कई मॉडलों के लिए सीटों के लचीले सह-लाइन उत्पादन के साथ संगत है और वाहन इंटीरियर असेंबली वर्कशॉप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
मुख्य फायदों के मुख्य बिंदु
स्लाइड रेल इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल ड्यूरेबिलिटी ऑनलाइन टेस्ट | एडजस्टमेंट लैग और मोटर फेल्योर को छाँटने के लिए असेंबली और एंगल एडजस्टमेंट सिमुलेशन को दसियों हजार बार सिंक्रनाइज़ करता है; |
मल्टी-एक्सिस सिंक्रोनस इंटेलिजेंट टाइटनिंग सिस्टम | सीट फ्रेम को कई बोल्ट्स के साथ सिंक्रोनस लॉक किया जाता है, टॉर्क समान होता है और कोई विकृति नहीं होती है; |
रिंग पैलेट सर्कुलेशन | मैटेरियल ट्रांसफर में श्रम को कम करने के लिए खाली पैलेट स्वचालित रूप से वापस आते हैं; |
फोम कुशन विजुअल फिट इंस्पेक्शन | कुशन की झुर्रियाँ और असेंबली मिसअलाइनमेंट जैसे दोषों की पहचान करता है; |
कार मॉडल प्रोग्राम का एक क्लिक में स्विचिंग | बिल्ट-इन 20 सीट टेक्नोलॉजी डेटाबेस, उत्पादन परिवर्तन ≤1.5 घंटे; |
मानव शरीर की सुरक्षा के लिए पूरी तरह से बंद रक्षा | असेंबली के दौरान हाथ चुटकी लगने के जोखिम को खत्म करने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा ग्रेटिंग्स की पूरी लाइन |
मुख्य सिस्टम पैरामीटर टेबल
पैरामीटर आइटम्स | तकनीकी संकेतक |
अनुकूलित उत्पाद | फ्यूल/न्यू एनर्जी वाहनों के फ्रंट और रियर इलेक्ट्रिक/मैनुअल सीट असेंबलीज़ |
स्टैंडर्ड उत्पादन चक्र | 220s/पीस |
नियंत्रण प्रणाली | सीमेंस S7-1516 PLC, 15-इंच इंडस्ट्रियल HMI |
सिंक्रोनस टाइटनिंग एक्सिस की संख्या | 6~12 एक्सिस वैकल्पिक, टॉर्क एक्यूरेसी ±2% |
स्लाइड रेल ड्यूरेबिलिटी साइकिल्स | एकल एंगल एडजस्टमेंट सिमुलेशन 5000 बार |
ट्रेसेबिलिटी कैरियर | उच्च तापमान प्रतिरोधी RFID मेटल पैलेट बाइंडिंग पूरी असेंबली इंस्पेक्शन डेटा |
उत्पादन लाइन का क्षेत्र | 54m×4.2m |
मुख्य कार्यों और मूल्यों का विस्तृत व्याख्या
1. सीट फ्रेम और फोम कुशन की स्वचालित असेंबली
AGV सीट फ्रेम को उत्पादन लाइन तक ट्रांसफर करता है, और रोबोट फोम कुशन, एडजस्टमेंट मोटर और स्लाइड रेल कंपोनेंट्स को पकड़ता है, मल्टी-एक्सिस सिंक्रोनस टाइटनिंग मॉड्यूल फ्रेम बोल्ट्स को लॉक करता है और सर्वो प्रेस-फिट करके कुशन को फिक्स करता है। यह प्रत्येक बोल्ट के टॉर्क को रियल-टाइम मॉनिटर करता है और लापता टाइटनिंग और टॉर्क विचलन के लिए स्वचालित रूप से अलार्म देता है, ताकि दोषपूर्ण उत्पादों को अलग किया जा सके।
2. इलेक्ट्रिक स्लाइड रेल ड्यूरेबिलिटी एडजस्टमेंट टेस्ट
सर्वो पूरे वाहन के सीट एडजस्टमेंट इंस्ट्रक्शन को सिमुलेट करता है और सीट के फ्रंट और रियर, हाई और लो एंगल्स को 5,000 बार एडजस्ट करता है, मोटर ऑपरेटिंग करंट और स्लाइड रेल स्लाइडिंग रेसिस्टेंस को कलेक्ट करता है और मोटर वेयर, स्लाइड रेल जैमिंग और वायर हार्नेस पुल एंड ब्रेक दोषों की पहचान करता है, ताकि ग्राहक के सीट एडजस्टमेंट फेल्योर को रोका जा सके।
3. फोम कुशन फिट का विजुअल इंस्पेक्शन
एक हाई-डेफिनिशन इंडस्ट्रियल कैमरा सीट कुशन की सतह को स्कैन करता है और झुर्रियाँ, ऑफसेट, मिसिंग मैटेरियल और डैमेज जैसे उपस्थिति दोषों की पहचान करता है। दोषपूर्ण उत्पादों को स्वचालित रूप से रिपेयर के लिए डायवर्ट किया जाता है, ताकि पूरे वाहन इंटीरियर की उपस्थिति क्वालिटी सुनिश्चित की जा सके।
4. सीट इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल फंक्शन्स का पूर्ण-डाइमेंशनल वेरिफिकेशन
वाहन सीट कंट्रोल स्विच सिग्नल को सिमुलेट करता है, हीटिंग, वेंटिलेशन और इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट मोटर्स की प्रतिक्रिया गति का पता लगाता है, सीट इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल मॉड्यूल की कम्युनिकेशन लॉजिक को वेरिफाई करता है और इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल फेल्योर पार्ट्स को अग्रिम रूप से इंटरसेप्ट करता है।
5. सीट पार्ट्स की पूरी लिंक डिजिटल ट्रेसेबिलिटी
हर सीट के बाइंडिंग ट्रे का RFID, फ्रेम बोल्ट टॉर्क, मोटर करंट, स्लाइड रेल ड्यूरेबिलिटी डेटा और उपस्थिति इंस्पेक्शन रिजल्ट सभी MES में अपलोड किए जाते हैं, जो पूरी सीट उत्पादन प्रक्रिया को पूरी तरह से रिकॉर्ड करता है और OEM के इंटीरियर पार्ट्स के लिए IATF16949 की ट्रेसेबिलिटी ऑडिट जरूरतों को पूरा करता है।
वाणिज्यिक मूल्य: सीट एडजस्टमेंट जैम्स और कुशन झुर्रियों जैसे बिक्री के बाद के फेल्योर को 91% तक कम कर दिया गया है। एक ही उत्पादन लाइन ने 8 असेंबली और इंस्पेक्शन वर्कर्स को रिप्लेस कर दिया है; सर्कुलर लेआउट में मैटेरियल ट्रांसफर का श्रम बहुत कम हो गया है, और यह कई कार मॉडलों के लिए सीटों के समानांतर मास उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
सहायक सेवाएं और डिलीवरी गारंटी
1. शुरुआती चरण: सीट फ्रेम असेंबली प्रोसेस सिमुलेशन, स्लाइड रेल ड्यूरेबिलिटी टेस्ट प्लान, वर्कशॉप रिंग उत्पादन लाइन लेआउट प्लानिंग;
2. डिलीवरी समय: एक स्टैंडर्ड सीट लाइन के लिए 75 कार्य दिवस;
3. लागू करना: फैक्ट्री में सीटों का पूर्ण-लोड ट्रायल उत्पादन → साइट पर रोबोट्स, टाइटनिंग शाफ्ट्स और इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल डिटेक्शन यूनिट्स का जॉइंट डिबगिंग → 72 घंटे का निरंतर मास उत्पादन एक्सेप्टेंस;
4. ट्रेनिंग: सीट मॉडल प्रोग्राम स्विचिंग, टाइटनिंग टॉर्क पैरामीटर कैलिब्रेशन, स्लाइड रेल ड्यूरेबिलिटी प्रोग्राम सेटिंग, MES रिपोर्ट एक्सपोर्ट;
5. बिक्री के बाद: पूरी मशीन के लिए 1 साल की वारंटी, रोबोट और सर्वो टाइटनिंग यूनिट के लिए 2 साल की वारंटी; 4 घंटे का रिस्पॉन्स, देशभर में 24 घंटे डोर-टू-डोर मेंटेनेंस और सीट पोजिशनिंग टूलिंग और सीलिंग कंज्यूमेबल्स की आजीवन सस्ती आपूर्ति।
मोटर उत्पादन और असेंबली लाइन
वाहन लगे कूलिंग फैन मोटर्स और वाटर पंप मोटर्स के लिए ऑटोमेटेड असेंबली और टेस्टिंग उत्पादन लाइनों का पूरा सेट, जो स्टेटर और रोटर प्रेस-फिटिंग, डायनामिक बैलेंस करेक्शन, हाउसिंग सीलिंग, पावर-ऑन ड्यूरेबिलिटी और NVH नॉइज़ डिटेक्शन की पूरी प्रक्रिया को कवर करता है। मॉड्यूलर असेंबली लाइन सभी प्रकार के 12V/24V वाहन लगे छोटे ड्राइव मोटर्स के साथ संगत है और इसे स्वतंत्र रूप से या थर्मल मैनेजमेंट और वाहन पार्ट्स असेंबली लाइनों के साथ जोड़ा जा सकता है।
मुख्य फायदों के मुख्य बिंदु
ऑनलाइन डायनामिक बैलेंस करेक्शन इंटीग्रेशन | असेंबली सिंक्रोनाइज़ करती है और रोटर के डायनामिक बैलेंस को स्वचालित रूप से करेक्ट करती है, जिससे मोटर जिटर और असामान्य नॉइज़ को स्रोत से ही खत्म कर दिया जाता है; |
वाहन लगे मोटर्स के कई श्रेणियों के साथ लचीला संगतता | फैन मोटर और वाटर पंप मोटर एक क्लिक में प्रोसेस प्रोग्राम स्विच कर सकते हैं; |
NVH साइलेंट साउंडप्रूफ इंस्पेक्शन चैंबर | बेयरिंग वेयर, रोटर एक्सेंट्रिसिटी और असामान्य नॉइज़ दोषों की सटीक पहचान करता है; |
टॉर्क और करंट के द्विआयामी परफॉर्मेंस क्लोज्ड-लूप डिटेक्शन | मोटर आउटपुट पावर परफॉर्मेंस को पूरी तरह से वेरिफाई करता है; |
मॉड्यूलर डिटैचेबल यूनिट | डायनामिक बैलेंस और इंस्पेक्शन स्टेशनों को ट्रायल प्रोडक्शन टूलिंग के रूप में अलग-अलग बनाया जा सकता है; |
कॉम्पैक्ट सर्कुलर सर्कुलेशन लेआउट | एक ही उत्पादन क्षमता लीनियर प्रोडक्शन लाइन की तुलना में 30% कम जगह घेरती है। |
मुख्य सिस्टम पैरामीटर टेबल
पैरामीटर आइटम्स | तकनीकी संकेतक |
अनुकूलित उत्पाद | वाहन कूलिंग फैन मोटर, बैटरी वाटर-कूल्ड वाटर पंप मोटर, एयर कंडीशनिंग ब्लोअर मोटर |
स्टैंडर्ड उत्पादन चक्र | 160s/पीस |
नियंत्रण प्रणाली | सीमेंस S7-1500 PLC, 12-इंच इंडस्ट्रियल HMI |
डायनामिक बैलेंस करेक्शन एक्यूरेसी | ≤0.5g·cm |
NVH साउंडप्रूफ केबिन बैकग्राउंड नॉइज़ | ≤28dB(A), साउंड लेवल मीटर एक्यूरेसी ±0.5dB |
वर्किंग वोल्टेज संगतता | DC12V/24V ऑटोमेटिक स्विचिंग आउटपुट |
ट्रेसेबिलिटी | मोटर हाउसिंग QR कोड डायनामिक बैलेंस, टॉर्क और नॉइज़ डिटेक्शन डेटा से बाइंड करता है। |
उत्पादन लाइन का क्षेत्र | 44m×3.6m, स्वतंत्र डायनामिक बैलेंस स्टेशन 7㎡ |
मुख्य कार्यों और मूल्यों का विस्तृत व्याख्या
मोटर स्टेटर और रोटर की प्रिसिजन प्रेस असेंबली | सर्वो प्रेस स्टेटर और रोटर कंपोनेंट्स को बंद लूप में प्रेस करता है, प्रेसिंग फोर्स और डिस्प्लेसमेंट कर्व को रियल-टाइम मॉनिटर करता है और रोटर एक्सेंट्रिक होने और प्रेस अनस्थित होने पर स्वचालित रूप से अलार्म देता है; रोबोट स्वचालित रूप से बेयरिंग, शेल और सीलिंग गैसकेट को पकड़ता है और असेंबली और लॉकिंग को पूरा करता है, जिससे बेयरिंग इंस्टॉलेशन स्क्यू फेल्योर को खत्म कर दिया जाता है। |
रोटर का ऑनलाइन डायनामिक बैलेंस स्वचालित करेक्शन | रोटर असेंबली पूरी होने के बाद डायनामिक बैलेंस स्टेशन भेज दिया जाता है। उपकरण स्वचालित रूप से एक्सेंट्रिसिटी का पता लगाता है, असंतुलित वजन को मिलिंग से करेक्ट करता है और डायनामिक बैलेंस एक्यूरेसी को 0.5g·cm के भीतर रखता है, जिससे मोटर की हाई-स्पीड ऑपरेशन में जिटर और असामान्य नॉइज़ के स्रोत को खत्म कर दिया जाता है। |
लोड कंडीशन्स में पावर-ऑन ड्यूरेबिलिटी परफॉर्मेंस टेस्ट | वाहन के वाटर पंप और फैन के लोड रेसिस्टेंस को सिमुलेट करता है और मोटर को 30 मिनट तक स्टार्ट और स्टॉप के लगातार साइकिल में चलाता है, नो-लोड, लोड करंट और आउटपुट टॉर्क को कलेक्ट करता है और कॉइल शॉर्ट सर्किट, बेयरिंग वेयर और पावर की अपर्याप्तता जैसे दोषों की पहचान करता है। |
NVH साइलेंट नॉइज़ डिटेक्शन | वर्कपीस को बंद साउंडप्रूफ केबिन में भेज दिया जाता है और मोटर को हाई और लो स्पीड में सभी गियर्स में चलाकर नॉइज़ स्पेक्ट्रम को कलेक्ट करता है। सिस्टम स्वचालित रूप से स्टैंडर्ड नॉइज़ कर्व की तुलना करता है और रोटर एक्सेंट्रिसिटी और बेयरिंग फ्रिक्शन के असामान्य नॉइज़ को सटीक रूप से कैप्चर करता है, ताकि पूरे वाहन के चलते मोटर नॉइज़ की शिकायतों को रोका जा सके। |
मोटर उत्पादन के पूरे प्रोसेस की क्वालिटी ट्रेसेबिलिटी | हर मोटर को हाउसिंग QR कोड से बाइंड किया जाता है, और प्रेस-फिटिंग फोर्स, डायनामिक बैलेंस करेक्शन वैल्यू, टॉर्क और नॉइज़ डिटेक्शन डेटा को स्थानीय रूप से 10 साल तक स्टोर किया जाता है। MES के साथ डॉकिंग OEM के वाहन लगे मोटर पार्ट्स की क्वालिटी ट्रेसेबिलिटी स्टैंडर्ड को पूरा करता है। |
सहायक सेवाएं और डिलीवरी गारंटी
1. शुरुआती चरण: मोटर बैलेंस प्रोसेस सैम्पल टेस्टिंग, NVH साउंड इंसुलेशन सॉल्यूशन डिजाइन, वर्कशॉप उत्पादन लाइन लेआउट प्लानिंग;
2. डिलीवरी समय: एक स्टैंडर्ड मोटर लाइन के लिए 60 कार्य दिवस, स्वतंत्र डायनामिक बैलेंस मशीन के लिए 30 कार्य दिवस;
3. लागू करना: फैक्ट्री में मोटर का पूर्ण-लोड ट्रायल उत्पादन → साइट पर डायनामिक बैलेंस, साउंडप्रूफ केबिन और इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल डिटेक्शन यूनिट्स का जॉइंट डिबगिंग → 72 घंटे का निरंतर सैम्पल रन और एक्सेप्टेंस;
4. ट्रेनिंग: डायनामिक बैलेंस करेक्शन पैरामीटर कैलिब्रेशन, NVH नॉइज़ प्रोग्राम डिबगिंग, मोटर मॉडल प्रोग्राम स्विचिंग;
5. बिक्री के बाद: पूरी मशीन के लिए 1 साल की वारंटी, डायनामिक बैलेंस सेंसर और साउंड इंसुलेशन लेवल मीटर के लिए 2 साल की वारंटी; 4 घंटे का लिखित रिस्पॉन्स, देशभर में 24 घंटे डोर-टू-डोर मेंटेनेंस और बेयरिंग पोजिशनिंग टूलिंग और मिलिंग टूल्स की आजीवन सस्ती आपूर्ति।