दसियों हजार बटन दबाने का ऑनलाइन जीवन परीक्षण

असेंबली सिंक्रनाइज़ेशन चक्र बटन को दबाकर रिबाउंड विफलता और बैकलाइट विफलता के लिए स्क्रीन करता है;

बैकलाइट की चमक का उच्च-सटीक दृश्य परीक्षण

असमान चमक, लैंप बीड्स की कमी और रंगीन विचलन के दोषों की स्वचालित पहचान;

बटन दबाव का बंद-लूप नियंत्रण

सर्वो बटन के रिबाउंड बल को ±0.1N की सटीकता से एकत्र करता है;

एंटी-स्टैटिक और धूल-मुक्त कार्यस्थल डिजाइन

बैकलाइट चिप्स को इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षति से बचाने के लिए इलेक्ट्रॉनिक आंतरिक भागों के अनुकूल;

त्वरित फिक्स्चर परिवर्तन

पैनल स्थिति फिक्स्चर का त्वरित परिवर्तन, मॉडल स्विचिंग ≤30 मिनट;

छोटे फुटप्रिंट डिजाइन

पूरी मशीन केवल 9 वर्ग मीटर का कब्जा करती है और आंतरिक सजावट कार्यशालाओं के छोटे कार्यस्थलों के लिए उपयुक्त है।

पैरामीटर आइटम

तकनीकी संकेतक

अनुकूलित उत्पाद

वाहन केंद्रीय नियंत्रण टच पैनल, एयर कंडीशनिंग भौतिक कार्यक्षमता बटन, विंडो कंट्रोल बटन पैनल

एकल बीट

110s/पीस (जीवन परीक्षण को छोड़कर), जीवन चक्र 10,000 बार, समायोज्य गियर

नियंत्रण प्रणाली

सीमेंस S7-1500 छोटा PLC, 10-इंच धूल-रोधी और एंटी-स्टैटिक HMI

कुंजी बल पता लगाने की सटीकता

±0.1N, सीमा 0.5~10N

बैकलाइट चमक पता लगाने की सटीकता

±5cd/㎡, रंग अंतर और लैंप बीड्स की कमी के दोषों की पहचान

एंटी-स्टैटिक कॉन्फ़िगरेशन

आयन फैन + पूरी मशीन का एंटी-स्टैटिक कोटिंग

ट्रेसेबिलिटी

पैनल QR कोड के साथ कुंजी बल, बैकलाइट और जीवन परीक्षण डेटा बाध्य

उपकरण क्षेत्र

9㎡, बंद धूल-रोधी सुरक्षात्मक संरचना

केंद्रीय नियंत्रण पैनल और बटनों की स्वचालित असेंबली

कंपन प्लेट स्वचालित रूप से कार्यक्षमता बटन, बैकलाइट पैनल, चालक रबड़ पैड खिलाती है और सर्वो द्वारा सटीक रूप से दबाकर ठीक करती है। यह झुके हुए बटन, लैंप बीड्स की कमी और रबड़ पैड की कमी का दृश्य परीक्षण करती है। दोषपूर्ण उत्पादों को स्वचालित रूप से अलग करके अलग कर दिया जाता है, जिससे छोटे आंतरिक भागों की हाथ से असेंबली को बदल दिया जाता है।

बटन के जीवन चक्र की टिकाऊपन परीक्षण

सर्वो क्लिक मॉड्यूल प्रत्येक कार्यक्षमता बटन को एक चक्र में 10,000 बार दबाता है, बटन के रिबाउंड बल को रियल-टाइम में एकत्र करता है और स्प्रिंग थकान, चालक एडहेसिव विफलता और बटन चिपकने जैसे दोषों की पहचान करता है, ताकि ग्राहकों द्वारा लंबे समय तक उपयोग करने पर केंद्रीय नियंत्रण बटन की विफलता और ढहने की विफलता से बचा जा सके।

बैकलाइट की चमक और रंग अंतर का दृश्य परीक्षण

पूरे पैनल की बैकलाइट जलाई जाती है, और हाई-डेफिनिशन विजन कैमरा विभागों में चमक के मूल्यों को एकत्र करता है, स्वचालित रूप से मानक चमक की सीमा की तुलना करता है और लैंप क्षति, स्थानीय असमान चमक और रंग अंतर की समस्याओं की पहचान करता है, ताकि पूरे वाहन के आंतरिक भाग की दृश्य गुणवत्ता की संगति सुनिश्चित हो सके।

एंटी-स्टैटिक और धूल-मुक्त उत्पादन सुरक्षा

कार्यस्थल में आयन ब्लोअर लगाया जाता है जो लगातार स्थैतिक विद्युत को निष्पादित करता है, और पूरी मशीन का धूल-रोधी केस बैकलाइट पैनल पर कार्यशाला की धूल को चिपकने से रोकता है, जिससे धूल और स्थैतिक विद्युत के कारण लाइट पैनल का शॉर्ट-सर्किट होने और बैकलाइट के न जलने की समस्या से बचा जा सके।

आंतरिक भागों की गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी प्रबंधन

प्रत्येक केंद्रीय नियंत्रण पैनल को QR कोड से बाध्य किया जाता है जो बटन असेंबली दबाव, रिबाउंड बल, बैकलाइट चमक और जीवन परीक्षण डेटा को रिकॉर्ड करता है। यह MES से जुड़ा है जिससे आंतरिक भागों की पूरी प्रक्रिया की गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी साकार होती है और OEM के आंतरिक भागों के गुणवत्ता नियंत्रण मानकों को पूरा करता है।

वाणिज्यिक मूल्य: केंद्रीय नियंत्रण बटन के ढहने और बैकलाइट की विफलता जैसी बाद की विफलताएं 87% तक कम हो गई हैं, और छोटे भागों की हाथ से असेंबली पूरी तरह से खत्म हो गई है। छोटे स्टैंडअलोन मशीन छोटे क्षेत्र का कब्जा करते हैं, और आंतरिक भागों की कारखाने अपने कारखानों का विस्तार किए बिना नई उत्पादन लाइनें जोड़ सकते हैं।