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लागू उत्पाद एयर कंडीशनर वाष्पीकरण कोर, हीटर कोर, बैटरी कूलिंग इंटरकूलर आदि जैसे ताप विनिमय कोर की असेंबली और परीक्षण। मुख्य प्रक्रिया प्रवाह कोर असेंबली → हेडर वेल्डिंग/प्रेस स्थापना → एयर टाइटनेस / आंतरिक रिसाव का पता लगाना → आंतरिक प्लगिंग का पता लगाना → आर्द्रता का पता लगाना → रूप निरीक्षण → तैयार उत्पाद का उत्पादन लाइन से बाहर निकालना
उत्पाद परिचय
ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग हीट एक्सचेंज कोर्स (वेपोरेटर, हीटर कोर्स, वाटर-कूल्ड इंटरकूलर) के लिए एक पूरी तरह से स्वचालित एकीकृत उत्पादन लाइन विकसित करें, जिसमें कोर प्रेसिंग, गैसकेट असेंबली, पाइपलाइन लॉकिंग, दृश्य उपस्थिति निरीक्षण, वाटरवे आंतरिक लीकेज/आंतरिक ब्लॉकिंग/त्रिस्तरीय आर्द्रता संयुक्त डिटेक्शन और रेफ्रिजरेंट प्री-चार्जिंग स्टेशन को पूरी प्रक्रिया में एकीकृत किया गया है। यह हीट एक्सचेंज कोर्स के लिए विशेष परीक्षण उपकरणों से लैस है और पूर्ण बारकोड ट्रेसेबिलिटी प्रदान करता है। मॉड्यूलर स्टेशनों को अलग करके स्वतंत्र मशीनों के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है या पूरी असेंबली लाइन से जोड़ा जा सकता है। यह फ्यूअल वाहनों और नए ऊर्जा वाहनों के लिए हीट एक्सचेंज कोर्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
कोर के लाभों के मुख्य बिंदु
थ्री-इन-वन कोर डिटेक्शन यूनिट | आंतरिक लीकेज, आंतरिक ब्लॉकिंग और नमी तथा आर्द्रता का डिटेक्शन एकीकृत करते हुए, एक ही लाइन कोर की पूर्ण आयामी सीलिंग और सर्कुलेशन के सत्यापन को पूरा करती है; |
कई उत्पादों के साथ लचीली संगतता | आंतरिक लीकेज, आंतरिक ब्लॉकिंग और नमी तथा आर्द्रता का डिटेक्शन एकीकृत करते हुए, एक ही लाइन कोर की पूर्ण आयामी सीलिंग और सर्कुलेशन के सत्यापन को पूरा करती है; |
रोबोटिक सटीक प्रेस इंस्टॉलेशन | सर्वो कोर प्लेट को सही स्थिति में रखता है, ताकि असेंबली में गड़बड़ी के कारण होने वाली आंतरिक ब्लॉकेज से बचा जा सके; |
ड्राई वाटरलेस ट्रीटमेंट प्रोसेस | पूरी प्रक्रिया में वैक्यूम लीक डिटेक्शन और डिहाइड्रेशन, कोर को क्षरण से बचाने के लिए कोई नमी नहीं बचती; |
सभी स्टेशनों पर डेटा संग्रह | प्रेसिंग प्रेशर, टाइटनिंग टॉर्क, डिटेक्शन प्रेशर ड्रॉप और लीकेज मूल्य सभी एक ही बारकोड से जुड़े हैं; |
उत्पादन लाइन को विभाजित करके फिर से इस्तेमाल किया जा सकता है | डिटेक्शन यूनिट को अलग से स्वतंत्र डिटेक्शन टूल के रूप में निकाला जा सकता है, जो छोटे बैच के ट्रायल उत्पादन के लिए उपयुक्त है। |
कोर सिस्टम पैरामीटर टेबल
पैरामीटर आइटम्स | तकनीकी संकेतक |
अनुकूलित उत्पाद | लैमिनेटेड वेपोरेटर, वार्म एयर कोर, प्लेट वाटर-कूल्ड इंटरनल कूलर |
स्टैंडर्ड बीट | 200s/पीस, जिसे बढ़ाकर और ऑप्टिमाइज करके 150s/पीस तक किया जा सकता है |
नियंत्रण प्रणाली | सीमेंस S7-1500 PLC, 12-इंच इंडस्ट्रियल HMI |
प्रेशर कंट्रोल एक्यूरेसी | प्रेसिंग प्रेशर ±0.8% FS, लीक डिटेक्शन प्रेशर ±0.5% FS |
डिटेक्शन क्षमता | आंतरिक लीकेज, आंतरिक ब्लॉकेज और शेष नमी के तीन साथी डिटेक्शन |
लीक डिटेक्शन एक्यूरेसी | ≤1×10⁻⁴ mbar·L/s |
वाटरवे ब्लॉकेज डिटेक्शन प्रेशर ड्रॉप रिज़ॉल्यूशन | 0.1kPa |
डिहाइड्रेशन वैक्यूम डिग्री | ≤50mbar, शेष नमी कंटेंट ≤100ppm |
कन्वेयिंग फॉर्म | डबल-स्पीड चेन पैलेट सर्कुलेशन ट्रांसपोर्टेशन, RFID पैलेट ट्रेसेबिलिटी |
उत्पादन लाइन का आकार | स्टैंडर्ड पूरी लाइन 52m×3.8m है, और एक अलग डिटेक्शन यूनिट 8㎡ का क्षेत्र घेरती है |
कोर के कार्यों और मूल्यों का विस्तृत व्याख्या
स्वचालित असेंबली और प्रेस-फिटिंग फंक्शन | छह-एक्सिस रोबोट हीट एक्सचेंज प्लेट्स और सीलिंग गैसकेट्स को पकड़ता है, और सर्वो प्रेस उन्हें सटीक रूप से परतों में प्रेस करता है। टॉर्क मॉड्यूल इनलेट और आउटलेट पाइप जॉइंट्स को लॉक करता है, ताकि प्रेसिंग फोर्स कर्व की रियल-टाइम मॉनिटरिंग हो सके। अगर प्रेशर असामान्य होता है, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म बजाता है और बंद हो जाता है, ताकि प्लेट डिफॉर्मेशन और सीलिंग गैसकेट डिविएशन से बचा जा सके। |
दृश्य उपस्थिति दोष निरीक्षण | इंडस्ट्रियल कैमरे कोर फिन डिफॉर्मेशन, पाइपलाइन कॉलिजन, गैसकेट्स की कमी और सोल्डर जॉइंट क्रैक्स को स्कैन करते हैं। AI विजन एल्गोरिदम स्वचालित रूप से दोषों का पता लगाता है, और दोषपूर्ण उत्पादों को स्वचालित रूप से अलग और आइसोलेट कर दिया जाता है। |
वाटरवे थ्री-इन-वन डिटेक्शन फंक्शन | आंतरिक लीकेज डिटेक्शन: दो चैनलों को स्वतंत्र रूप से प्रेशराइज़ करके आंतरिक लीकेज और बाहरी लीकेज को अलग किया जाता है; आंतरिक ब्लॉकेज डिटेक्शन: वाटरवे में निरंतर फ्लो लाया जाता है, ताकि प्रेशर ड्रॉप को मॉनिटर किया जा सके और प्लेट डिसलाइनमेंट तथा अशुद्धियों के ब्लॉकेज को जल्दी पहचाना जा सके; नमी डिटेक्शन: वैक्यूम एनवायरनमेंट में कोर से पानी की भाप निकालकर यह पता लगाया जाता है कि क्या अंदर की शेष नमी मानक से अधिक है या नहीं, ताकि निम्न तापमान पर पूरे वाहन के जमने और पाइपों के ब्लॉक होने से बचा जा सके। |
बारकोड ट्रेसेबिलिटी और डेटा मैनेजमेंट | हर कोर को एक अनूठा बारकोड से जोड़ा जाता है, और असेंबली प्रेशर, टाइटनिंग टॉर्क तथा तीन परीक्षण मूल्य स्थायी रूप से संग्रहीत होते हैं। यह फैक्ट्री MES से जुड़ा है, ताकि सामग्री बैच, उत्पादन कर्मचारी और उपकरणों की पूरी लिंक ट्रेसेबिलिटी संभव हो सके, और यह ऑटोमोटिव इंडस्ट्री के IATF गुणवत्ता नियंत्रण मानकों को पूरा करता है। वाणिज्यिक मूल्य: कोर बॉडी के लीकेज और ब्लॉकेज दर में 95% की कमी आई है। मैनुअल वाटर इमर्शन और लीकेज डिटेक्शन प्रोसेस रद्द कर दिया गया है। वर्कशॉप में वेस्ट वॉटर डिस्चार्ज पूरी तरह से खत्म हो गया है। एक ही उत्पादन लाइन हर साल वॉटर ट्रीटमेंट और लेबर कॉस्ट में 800,000 युआन से अधिक की बचत कर सकती है। |
सहायक सेवाएं और डिलीवरी गारंटी
1. शुरुआती चरण: कोर सैंपल्स का मुफ्त प्रोसेस टेस्टिंग, उत्पादन लाइन का मॉड्यूलर लेआउट प्लान और 3D रेंडरिंग आउटपुट;
2. डिलीवरी समय: स्टैंडर्ड पूरी लाइन के लिए 70 कार्यदिवस, स्वतंत्र टेस्टिंग यूनिट के लिए 35 कार्यदिवस;
3. कार्यान्वयन: फैक्ट्री में सामग्री के साथ ट्रायल रन → यूनिट द्वारा लॉजिस्टिक डिलीवरी → साइट पर पाइपलाइन, वैक्यूम सिस्टम, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल का जॉइंट डिबगिंग → लगातार 3 दिनों के लिए पूर्ण लोड ट्रायल उत्पादन;
4. प्रशिक्षण: वैक्यूम सिस्टम मेंटेनेंस, विजुअल प्रोग्राम कैलिब्रेशन, प्रेशर पैरामीटर डिबगिंग, MES डेटा डॉकिंग ट्रेनिंग;
5. आफ्टर-सेल्स: पूरी मशीन के लिए 1 साल की वारंटी, वैक्यूम सेंसर और सर्वो प्रेस के लिए 2 साल की वारंटी; 4 घंटे का रिस्पॉन्स, 24 घंटे देशभर में डोर-टू-डोर सर्विस और वैक्यूम फिल्टर्स तथा सीलिंग कंज़्यूमेबल्स की आजीवन रियायती आपूर्ति।