वन-स्टॉप पूर्ण प्रदर्शन एकीकृत परीक्षण

एक ही उपकरण NVH, एयर वॉल्यूम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल और एयर टाइटनेस के बहुआयामी परीक्षण को पूरा कर सकता है, जिससे कई उपकरणों पर खंडित परीक्षण की आवश्यकता नहीं पड़ती;

वाहन मॉडल पैरामीटर्स को तेजी से स्विच करना

निर्मित वाहन मॉडल डेटाबेस, HMI एक क्लिक से उत्पाद परीक्षण कार्यक्रमों को स्विच कर सकता है, मॉडल बदलने में ≤10 मिनट;

उच्च-सटीक शोर संग्रह प्रणाली

शोररोधी केबिन एक बंद परीक्षण वातावरण है, जो पंखों और गियर घर्षण के असामान्य शोर को सटीक रूप से कैप्चर करता है;

वाहन संचार सिमुलेशन यूनिट

निर्मित CAN/LIN सिग्नल सिमुलेटर, वाहन एयर कंडीशनिंग कंट्रोल लॉजिक का पूर्ण पुनर्निर्माण;

दोषपूर्ण उत्पादों की स्वचालित पहचान और डायवर्शन

यदि परीक्षण विफल होता है, तो दोषपूर्ण बारकोड स्वचालित रूप से प्रिंट हो जाता है, उसे मरम्मत स्टेशन पर डायवर्ट किया जाता है, और दोष का मूल कारण डेटा के साथ बाध्य हो जाता है;

जगह बचाने वाला और हल्का डिजाइन

एकल कार्यस्थल केवल 12 वर्ग मीटर का है, और फैक्ट्री के कॉम्पैक्ट लेआउट के अनुरूप समानांतर में विस्तार किया जा सकता है।

पैरामीटर आइटम्स

तकनीकी संकेतक

अनुकूलित उत्पाद

सिंगल ज़ोन/ड्यूअल ज़ोन/फ्रंट और रियर इंटीग्रेटेड HVAC एयर कंडीशनर बॉक्स असेंबली

एकल यूनिट परीक्षण लय

90 सेकंड/यूनिट (सभी आइटम्स का परीक्षण)

नियंत्रण प्रणाली

सीमेंस S7-1511C PLC + 15-इंच इंडस्ट्रियल टच स्क्रीन

शोर पता लगाने की सटीकता

साउंड लेवल मीटर की सटीकता ±0.5dB, शोररोधी केबिन का बैकग्राउंड शोर ≤28dB (A)

एयर वॉल्यूम और दबाव की सीमा

एयर वॉल्यूम 0\1200m³/h, एयर दबाव 0\300Pa, सटीकता ±1% FS

संचार समर्थन

CAN2.0B, LIN बस, Profinet IO

एयर टाइटनेस लीकेज पता लगाने की सटीकता

लीकेज पता लगाने ≤5×10⁻⁴ mbar・L/s

कार्यशील वोल्टेज

AC380V ±10%, कुल उपकरण पावर 12kW

डेटा स्टोरेज क्षमता

स्थानीय 500G इंडस्ट्रियल कंप्यूटर, ≥10 साल के जांच रिकॉर्ड स्टोर करना

विस्तार क्षमता

8 तक परीक्षण स्टेशनों को समानांतर में जोड़ा जा सकता है, जिससे MES डेटा संकलन को एकीकृत किया जा सकता है

NVH शांति पता लगाने का कार्य

कार्यांश को स्वचालित रूप से एयर टाइटनेस शोररोधी केबिन में भेजा जाता है, और पंखा सभी गियरों में काम करता है ताकि शोर स्पेक्ट्रम को एकत्र किया जा सके। सिस्टम स्वचालित रूप से मानक शोर कर्व की तुलना करता है, ताकि असामान्य बेयरिंग शोर, एयर डक्ट रेजोनेंस और गियर जाम जैसे दोषों की पहचान की जा सके, जिससे वाहन के डिलीवरी के बाद एयर कंडीशनर से आने वाले असामान्य शोर की शिकायतों को खत्म किया जा सके।

एयर डक्ट एयर वॉल्यूम और हवा के दबाव के प्रदर्शन का परीक्षण

वाहन के एयर इनलेट/आंतरिक और बाहरी सर्कुलेशन मोड का सिमुलेशन करते हुए, कई स्तरों पर एयर वॉल्यूम और हवा के दबाव के डेटा को एकत्र करते हुए, एयर डक्ट ब्लॉकेज, ढीली एयर डोर सीलिंग और पंखे की पर्याप्त शक्ति का पता लगाते हुए, वाहन में ठंडा और गर्म हवा की एकरूपता सुनिश्चित करते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल मोड स्विचिंग परीक्षण

CAN बस के माध्यम से ठंडा और गर्म, आंतरिक और बाहरी सर्कुलेशन और डिफ्रॉस्ट मोड के निर्देश भेजते हुए, डैम्पर एक्ट्यूएटर मोटर की प्रतिक्रिया गति और स्थिति की सटीकता, साथ ही ठंडा और गर्म हवा के वाल्व की क्रिया का पता लगाते हुए, एयर कंडीशनर कंट्रोलर के लॉजिक मैचिंग की जांच करते हैं।

असेंबली एयर टाइटनेस लीकेज पता लगाने का कार्य

एयर कंडीशनर बॉक्स और हीट एक्सचेंजर पाइपलाइन पर दबाव वाले ड्राई लीकेज परीक्षण करते हुए, बॉक्स वेल्डिंग और गैस्केट असेंबली में माइक्रो-लीकेज का पता लगाते हुए, वाहन रेफ्रिजरेंट लीकेज और ठंडा व गर्म हवा की कमी के विफलताओं से बचाते हैं।

डिजिटल गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी का कार्य

कोड स्कैन करके प्रत्येक HVAC असेंबली के VIN कोड को बाध्य करते हुए, सभी परीक्षण संकेतक और योग्यता परिणामों को एक साथ MES सिस्टम में अपलोड करते हैं। OEM एकल उत्पाद की पूर्ण जांच फाइल को किसी भी समय निकालकर IATF16949 की गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी की अनिवार्य आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

वाणिज्यिक मूल्य: यह 4-6 मैनुअल जांचों को बदलता है, जांच की संगतता को 90% तक बढ़ाता है, मैनुअल गलत निर्णयों को सीधे खत्म करता है, और OEMs में बिक्री के बाद एयर कंडीशनर से आने वाले असामान्य शोर और रेफ्रिजरेंट लीकेज की शिकायतों को 70% तक कम करता है। वन-स्टॉप जांच से वर्कशॉप उपकरणों द्वारा घेरी गई जगह में 30% की कमी आती है।